缩径机,邢台华中公司,数控圆钢缩径机

       在加快转变经济发展方式和优化产业结构的背景下，企业对高端数控机床的需求增加，必然也会淘汰一批机床产品。自从2009年立项以来，再制造理念已经被市场所认可。此外按照规划纲要的要求，再制造作为发展“十二五”循环经济的新亮点，政策支持仍会继续。作为机床行业，缩径机再制造产业化步伐将加速。新一代钢管缩径机的系统的开发核心是开放性。开放性有软件平台和硬件平台的开放式系统，数控圆钢缩径机，采用模块化，层次化的结构，并通过形式向外提供统一的应用程序接口。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多地区对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。

全自动缩径机是生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。

    它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入**磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。

    全自动缩径机属无切削加工设备，而塑性、冲击訒性不减，数控圆钢缩径机，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端可做大直径的圆钢、地脚螺丝、双头建筑螺丝、高速桥梁螺丝等。

全自动缩径机主要用途及特点:

    1、本机床属于无屑加工设备，具有生产**、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。

    2、生产**:每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000件-3000件，非常适合大规模生产。

    3、产品质量高:径缩压后的工件，直径、园度、锥度误差均不**过0.03m。且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产86400根，可节约钢材30吨。

 自动缩径机使用应注意几个问题，忽略这几个问题，可能会造成安全或者损害设备的因素产生，严谨注意!湿度问题的影响，当环境湿度太湿润的话会在接触器等一些元器件 上发生凝水，会造成短路现象，这样会引起火灾或者设备的损害，应当必免在湿度高的环境下使用缩径机。同时还要注意电器元件的防尘防垢，如果不注意除掉这些东西，也可能会造成一定的短路或者其他现象。提醒您注意防尘防垢**，缩径机具有生产**，操作简单，利用液压技术将工件需要缩颈的部分进行压缩，属于冷压缩成型技术，这样材质的**性能提高，材质的密度加大，抗拉能力高，解决掉了车床在剥削时的减小抗拉力的优点。阅读上面的文字，数控圆钢缩径机，相信你了解了缩径机的一些知识。